電阻爐 1000℃馬弗爐 小型件淬火馬弗爐
型號:HG19-XL-4
電阻爐
產品介紹:
本廠制造的系列馬弗爐是對老產品的改造和升級換代產品,一體化制作,使用安裝方便,使電爐的溫度控制精度更高、更自動化。廣泛適用于各類實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業。
結構特點
本系列外型均為長方體,爐殼采用優質冷軋鋼板經折邊焊接制成,工作室由優質碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優質保溫材料作保溫層。為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內溫度的均勻性,在爐門內側裝有優質耐火材料制成的擋熱板
技術參數:
1000℃馬弗爐
型號 | XL-1 | XL-2 | XL-3 | XL-4 |
額定功率 | 2.5 | 4 | 8 | 12 |
額定電壓 | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
控溫儀的控溫范圍 | 室溫—1000℃ | |||
爐子允許溫度 | 1050 | |||
測溫元件 | 鉻鎳—鎳硅熱電偶 | |||
發熱元件 | 鐵鉻鋁合金絲 | |||
爐膛尺寸 | 200*120*80 | 300*200*120 | 400*250*160 | 500*300*200 |
1200℃馬弗爐
型號 | XL-5 | XL-6 | XL-7 | XL-71 |
額定功率 | 2.5 | 5 | 10 | 12 |
額定電壓 | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
控溫儀的控溫范圍 | 室溫—1200℃ | |||
爐子允許溫度 | 1200 | |||
測溫元件 | 鉻鎳—鎳硅熱電偶 | |||
發熱元件 | 鐵鉻鋁合金絲 | |||
爐膛尺寸 | 200*120*80 | 300*200*120 | 400*250*160 | 500*300*200 |
1300℃馬弗爐
型號 | XL-8 | XL-9 | XL-10 | XL-11 |
額定功率 | 4 | 6 | 8 | 10 |
額定電壓 | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
控溫儀的控溫范圍 | 室溫—1350℃ | |||
爐子允許溫度 | 1200 | |||
測溫元件 | 鉑銠—鉑熱電偶 | |||
發熱元件 | 硅碳棒 | |||
爐膛尺寸 | 250*150*100 | 250*150*100 | 500*200*180 | 400*200*160 |
安裝與使用
1、本電爐為一體化設置,電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上。為了操作安全,電爐均需可靠接地。
2、檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,把設定開關拔向設定的位置,調節設定旋鈕,把溫度設定到你所需要的度數上,然后把設定開關拔向測量的位置上。此時紅燈亮(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常。
當溫度上升至設定的所需溫度時,紅燈滅(NO)、綠燈亮(OFF)、電爐自動斷電,停止升溫。稍后,當爐內溫度稍為下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電。周而復始,達到自動控制爐內溫度的目的。
3、硅碳棒型(S型)爐子的加熱功率應與所需的溫度值有較好的匹配。當爐內溫度進入恒溫階段后,綠燈亮的時間長說明加熱功率太大,可反時針方向調節加熱功率調節鈕,適當降低加熱電流值;若紅燈亮的時間長,說明加熱功率不夠,可順時針方向調節加熱功率調節鈕,適當增加加熱電流值。紅、綠燈交替亮的時間比較*,則說明功率匹配,調節效果良好。為減少升溫過程中的超溫現象,在溫度將達到設定溫度前,可反時針方向調節加熱功率調節鈕適當減小加熱電流值。考慮到可控硅元件在電流實變時較易損壞,在開機和關機前應將加熱功率調節鈕反時針方向旋到底,使電流緩緩上升和下降。
4、為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到zui高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。
5、烘爐,當電爐*次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。其程序如下:
當室溫 升 200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸汽散發)
當200℃ 升600℃ 4小時(關閉爐門)
當600℃ 升800℃ 2小時(關閉爐門)
6、使用完畢,首先將控制器面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關
維修與保養
1、儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方,工作環境溫度為10—50℃,相對溫度不大于85%。
2、為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分有否松動,交流接觸器的觸頭是否良好,出現故障應及時修復。
4、硅碳棒型爐子,發現硅碳棒損壞后,應更換規格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時先卸下兩端保護罩與硅碳棒夾頭,然后取出已損壞的硅碳棒,由于硅碳棒易斷,安裝時須小心,兩端露爐殼外部分應相等,夾頭必須緊固,使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得超過zui高工作溫度1350℃。硅碳棒在zui高溫度下允許連續工作4小時。在電爐使用相當長時間后,如發順時針方向調節加熱功率調節鈕至zui大位置,加熱電流仍上不去。距離額定值較遠,達不到所需的加熱功率,說明硅碳棒已老化。此時可將串聯的硅碳棒改為并聯,仍可繼續使用。在改變接法時不必拆卸硅碳棒,只需改變接法,并且改變接法后,使用時要注意緩慢調節加熱功率調節鈕,加熱電流值不得超過額定值。
5、用戶能守上述操作規程在正常使用過程中,確因產品質量不能正常工作時,一年內免費修理,更換零配件,直至更換產品。但未經生產廠查明質量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負責各項維修費
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